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WWW.LOGISTICSINNOVATION.ORG

Das Online-Magazin für die Schweiz, die EU und den Rest der Welt


17. April 2026

Zahlreiche Teilnehmer des Test Camps liessen es sich nicht nehmen, auch beim 33. Materialfluss-Kongress – erstmals in Dortmund – unter Regie von Professor Johannes Fottner dabei zu sein. Insgesamt kamen rund 800 Besucher in die Dortmunder Westfalenhalle, um rund 100 Innovationen in Augenschein zu nehmen. 

17. April 2026

Die Verlagerung auf die Schiene durch die Alpen hat in jüngerer Zeit massive Rückschläge erlitten. Schuld daran sind laut BLS Cargo vor allem die marode deutsche Infrastruktur und die vielen Strecken-Unterbrüche und Baustellen auf dem Nord-Süd-Korridor. Das schlägt auch auf die Personalpolitik durch.

16. April 2026

Kion will als erstes Unternehmen in Europa die neue Simulations-Software «Digital Twin Composer» von Siemens nutzen, und sucht damit auch ein Stück Unabhängigkeit vom US-Markt, auf dem bislang NVIDIA die vorherrschende Lösung darstellt, um in intelligenten Lagern die digitale und reale Welt zu verschmelzen.

16. April 2026

Jetzt also auch bei Linde MH eine erweiterte Baureihe mit integrierter Lithium-Ionen-Batterie: Der grosse Vorteil ist das laut Hersteller um bis zu 35 Prozent über dem Branchen-Durchschnitt ausgeweitete Platzangebot in der Fahrerkabine, und dass der Fussraum mit dem Wegfall des traditionellen Batterieraums deutlich gewachsen ist.

16. April 2026

Im Rahmen des Test Camp Intralogistics und des International Intralogistics and Forklift of the Year (IFOY)-Award wurden in Dortmund die vorläufigen Zertifikate 2026 durch Jan Drömer, den Vorsitzenden der VDMA-Sektion Fördertechnik und Intralogistik an die 17 Nominierten überreicht, die jetzt in die Endrunde gehen. 

16. April 2026

Die Generalversammlung des Schweizerischen Verbands für Temperaturgeführte Logistik befasst sich am 8.Mai auf Schloss Lenzburg neben den üblichen Traktanden mit Personal-Management, zeitgemässer Werbung um Fachkräfte auf Social Media und der Frage, ob humanoide Roboter irgendwann hilfreich sein werden.

15. April 2026

Deutsche Technik steht immer noch hoch im Kurs, wenn es um zügigen Materialumschlag, die Eliminierung von Schwachstellen und Servicequalität geht. Nach erfolgreichen Projekten in Oklahoma und Texas, setzte der Stahlhändler «Steel and Pipe Supply» (SPS) in Kansas City erneut auf Sägen und Lagern mit Kasto. 

15. April 2026

Bito geht mit einer wirtschaftlichen Alternative für Unternehmen in die Offensive, die ihren Lager- und Produktionsbereich neu ausstatten, erweitern oder temporär ergänzen wollen, ihr Kapital aber nicht langfristig binden möchten: Mieten statt kaufen, lautet die Devise. Die Vorteile - zumal in «dynamischen Zeiten» - leuchten ein.

15. April 2026

Eine erweiterte globale Plattform für das Gesundheitswesen präsentiert der Logistik-Dienstleister Yusen an der LogiPharma in Wien, an der sich dieser Tage Unternehmen wie Novartis, Bayer, Takeda und der Klinikversorger UCB beteiligen. Es geht um die professionelle Bereitstellung spezialisierter  Gesundheitslösungen.

15. April 2026

Die eigene Schienenverbindung der Coop für die Stadtlogistik in Zürich, stromlinienförmige Logistikfahrzeuge und die  Auslagerung der gesamten OP-Logistik in einer Kooperation zwischen der Klinik Seeschau und der Schweizerischen Post sind die Projekte, die für den diesjährigen Swiss Logistics Award von GS1 in den Endspurt gehen.



Auf (noch) höherem Niveau



WAGNER Schweiz AG






Auf (noch) höherem Niveau

22. Juli 2025

Wer seine Hängefördertechnik auf ein noch höheres Automations-Niveau heben möchte um sich schneller an veränderte Marktanforderungen anzupassen, kann jetzt auf eine abgewandelte Robotik-Version des SSI Piece Picking zurückgreifen. Mit dem SSI Carrier lassen sich die Taschen jetzt auch automatisch beladen.

 

 SSI Carrier1 310Roboterzelle in Kompaktbauweise

 

In einem Ladungsträger, z.B. einem Behälter oder Karton, erreichen die Artikel via Fördertechnik die SSI Piece Picking Zelle. Dank der patentierten Greifertechnologie ist der Portalroboter in der Lage, Artikel mit den unterschiedlichsten Formen und Größen schnell und produktschonend zu kommissionieren. Dieser entnimmt einen Artikel aus dem Ladungsträger – bzw. aus einer Unterteilung innerhalb des Behälters – heraus und legt ihn auf ein kurzes Förderband innerhalb der Roboterzelle. Über dieses gelangt der Artikel zum Übergabeplatz und wird dort sanft in die geöffnete Tasche des SSI Carrier Taschensorters abgegeben. Die befüllte Tasche wird wieder in das Taschensorter-System eingeschleust und zu ihrem Zielort transportiert.

 Die kompakte Bauweise der Roboterzelle und der Beladestation, in der auch die Zuführung zum automatischen Übergabeplatz enthalten ist, wirkt sich positiv auf die Flächennutzung aus. Das Konzept der automatischen Beladung stammt zu 100% aus eigener Entwicklung und Fertigung und steht damit für hochwertige Qualität.

 

Automatische Beladung

 

 Im Zentrum der automatischen Beladung steht die Robotik-Lösung SSI Piece Picking. Sie kommissioniert vollautomatisch auf Einzelstückbasis und garantiert eine fehlerfreie Produktverifizierung. Dies wird möglich durch die KI-basierte Objekterkennung zusammen mit der integrierten Verwiegefunktion. Dank der schnellen Integration der Robotik-Lösung in eine Anlage (Plug and Play) verkürzt sich die Inbetriebnahmezeit enorm. Unabhängig von der Branche ist die Roboter-Applikation für vielfältige Warensortimente einsetzbar und wird mit jedem Pick sogar noch besser, denn mithilfe von Machine Learning sammelt die SSI Piece Picking Lösung Erfahrungen.

 

SSI Carrier2 310Patentierte Greiferttechnologie

 

Mit der nun automatischen Beladung der SSI Carrier Taschen werden verschiedene Ziele erreicht. Zum einen wird das Lagerpersonal entlastet, indem monotone, repetitive Arbeiten wegfallen und es sich auf wertschöpfende Aufgaben konzentrieren kann. Zum anderen erhält der Lagerbetreiber mehr Flexibilität in seinen Lagerprozessen, um dem Arbeitskräftemangel besser zu begegnen sowie sich an veränderte Marktbedingungen anzupassen. Und zuletzt profitiert ein Anlagenbetreiber durch die automatische Beladung von einer erhöhten Effizienz im Lager, d.h. er erhält einen konstanten, leistungsstarken 24/7 Warenfluss in höchster Qualität - dank der Lösung, die zu 100% Made by SSI Schäfer ist.

www.ssi-schaefer.com




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